温州机器人堆焊技术 箴拓自动化设备供应

PTA石油钻杆耐磨堆焊设备

1、焊接对象：n工件对象：石油钻杆表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸：钻杆堆焊直径：φ121-165mm，长度：9800mm。127型/加重型钻杆n焊前状态：金属母材2、焊接工艺：n焊缝形式：管件外圆端头堆焊耐磨层。n焊接工艺：等离子粉末熔覆堆焊（PTA）。3、设备主要配置：控制单元的操作面板在堆焊操作室单元内顺手位置,堆焊操作十分方便。堆焊操作室单元内,有滑轨式移动堆焊机头,堆焊机头由可自动调高竖柱、送粉器、摆动器，温州机器人堆焊技术、等离子堆焊等组成,通过水平和纵向滑轨，温州机器人堆焊技术，温州机器人堆焊技术,可方便灵活的调整空间位置。带动钻杆转动的旋转动力头,固定在地板梁上,在地板导轨上有可移动托架,在**部滑轨承重梁上有可移动吊具,通过托架和吊具,可以很方便装夹钻杆。

耐磨层的堆焊

为了解决截齿在采煤过程中的快速磨损失效问题，采用堆焊方式（或其他冶金方式）在截齿锥**（硬质合金刀头）以下齿体部位，沿圆周方向堆焊一个宽度约20-30mm、厚度2-3mm的环形带。此环形带即称之为耐磨堆焊层。常用的耐磨堆焊材料为马氏体堆焊合金（Ｄ３１７，Ｄ３２７，ＤＧ７等）、高铬Fe-Cr-C合金系（Ｄ６８８，Ｄ６３８等）、碳化钨、碳化铌等。从机理上讲，截齿耐磨堆焊层的作用是：

提升截齿寿命需要掌握的技巧：

 截齿是我们日常矿业生产常见的产品，是用于采煤机顺利运作的关键，关于截齿使用寿命提升方法，希望客户朋友能够了解。

 1、在齿头上采用等离子喷焊耐磨层；

 2、齿头部分钎焊硬质合金耐磨环；

 3、齿头部分镶嵌硬质耐磨焊条；

 4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗岩层硬度。

 了解掌握以上四点截齿寿命提升方法，希望客户朋友掌握了解。

   机械密封件本体材料的选择因为密封环、球阀在腐蚀介质中工作，要求有较好的耐晶间腐蚀性能和稳定性。所以，根据其使用环境和技术要求，密封环、球阀本体材料选用了1Cr18Ni9Ti不锈钢。等离子粉末堆焊材料的选择欲获得高质量的金属堆焊层，堆焊材料的选择至关重要。有些堆焊实验证明：当基体韧性不好时（如含C量过高、针状马氏体为主），虽然堆焊层的硬度可以提高，但往往容易产生微裂纹，使耐磨性变差。因此，片面地追求堆焊金属的高硬度是不利的，也是不必要的。只有改善堆焊金属的组.织状态，使硬度与韧性得到恰当的配合，才能够有效地提高堆焊金属的耐磨性。为了有效地防止堆焊金属产生裂纹并获得优良的韧性和塑性，我们选用了S111硬质合金焊丝。该焊丝是一种CoCrW合金焊丝。该堆焊层具有优良的耐磨、耐温和耐腐蚀性能，即使在650℃～700℃的高温中亦能保持这些特点。