等离子堆焊机 适用范围(可根据客户需求定制)ZT-PTAFM-103适用于多种型号规格阀门阀座、阀瓣、密封面堆焊;阀圈口径:Φ50~1000MM阀瓣口径:Φ20~1000MM平板阀:400mm×400mmZT-PTAFM-103型介绍:该机型集工装设备及等离子电源成套一体设备,一体设备包括:等离子堆焊系统(等离子电源、等离子堆焊、送粉器、制冷水箱)、PLC+工控机控制系统、工装夹具(行走机构(X\Y\Z轴)、摆弧器、伺服变位器、定位卡盘),通过配置伺服变位机带动工件旋转,X轴行走,Z轴焊道,温州钻铤等离子堆焊,温州钻铤等离子堆焊,摆弧器摆弧、实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。运动方式:焊在横向(水平X向)和垂直方向(Z向)的移动通过PLC设定可精确定位,温州钻铤等离子堆焊,堆焊开始时焊自动移动到工作位,堆焊完毕焊自动退回到空位(停机位),实现高效率且焊道成型美观的自动化堆焊。
螺杆等离子堆焊概述螺杆作为塑料机械核.心部件,其使寿数十分有限,归于易损备件。在工作运用中为行进出产功率,削减设备停机维护等。所以选用等离子堆焊完毕螺杆做了外表强化处理(耐磨、耐高温、耐腐),然后抵达工况需求。塑料机械螺杆本体资料制作商90%以上要用38CrMoAl(高.档氮化钢)还有一部分选用42CrMo。38CrMoAl资料是高.档氮化钢,首要用于具有高耐磨性、高疲劳强度且热处理后尺度准确的氮化零件,或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件,如镗杆、磨床主轴、主动车床主轴、蜗杆、精细丝杆、精细齿轮、高压阀门、阀杆、量规、样板、滚子、仿模、气缸体、压缩机活塞杆,汽轮机上的调速器、翻滚套、固定套,橡胶及塑料揉捏机上的各种耐磨件等。
等离子堆焊由于利用等离子弧作热源和采用合金粉末作填充金属,从而与其他表面堆焊方法相比较,具有以下特点:(1)生产率较高,目前熔敷率达到了5公斤/小时,接近生产率高的埋弧自动焊,**过了常用的手工电弧堆焊和氧炔焰堆焊。(2)母材对合金冲淡率低,由于工艺上可调规范差数多,能主动控制热量输入;合金粉末在弧柱中被预先加热,呈喷射状过渡到熔池,对电弧吹力有缓冲作用,熔池受热均匀,因而可控制母材熔深,降低母材对合金的冲淡率。冲淡率可控制在5-15%范围内,接近氧炔堆焊,而较大低于其他方式的堆焊。(3)喷焊层成形平整、光滑,成形尺寸范围宽并可精确控制,通过改变规范参数,一次喷焊可控制宽度5-40毫米,厚度,这是其他堆焊方法难以实现的。(4)喷焊层质量和工艺稳定性好,由于等离子弧稳定性好,外界因素的干扰(周围气流的流动,喷焊鎗距工件的高低,角度的微小变化等)对电参数(弧压、弧电流)和电弧稳定性影响较小,从而使工艺易于稳定。合金粉末熔化充分,飞溅少,熔池中熔渣和气体易于排除,容易消除焊层内气孔,夹渣等质量缺点。由于等离子弧温度高,热量绩中。喷焊速度快,一次熔成,使工件热影响区小。喷焊层合金组.织晶粒细。