变位机的选用原则
焊接变位机选型原则有以下3点:一是工件适用原则,二是方便焊接原则,三是容易操作原则。
(1)工件适用原则 工程机械不同的结构件之间外形差别很大,焊接时变位需求也有所不同,因此应根据焊接结构件的结构特点和焊接要求,成都单轴变位机,选择适用的焊接变位机。
(2)方便焊接原则 根据手工焊接作业状况,所选的焊接变位机要能把被焊工件的任意一条焊缝转到平焊或船焊位置,以避免立焊和仰焊,保证焊接质量。
(3)容易操作原则 应选择安全可靠、开敞性好、操作高度低、结构紧凑焊接变位机,成都单轴变位机,以便于工人操作和焊接变位机摆放,成都单轴变位机。若焊接结构件变位机的焊接操作高度较高,工人可通过垫高的方式进行焊接,也可通过配装液压升降台进行高度位置调节。
对自动焊设备的要求
随着焊接装备技术的发展和石油化工工程模块化、工厂化施工**方式的***应用,工厂化施工对自动焊和半自动焊焊接设备的应用,以及工程现场对半自动焊接设备的应用需求将越来越多。因此,满足工程现场露天、高空和各种气候条件影响的便携自动焊接设备将得到***应用。
对于现场应用***的CO2气体保护焊设备,要求性能稳定、焊接***,也要求焊接装备具有良好的品质,以确保在各种恶劣的露天环境下,在长时间持续快速焊接时发挥较好的状态。
对于工厂化施工使用的自动焊设备,应该经济节能,向数字智能化方向发展,使其在***完成焊接作业的同时,能很好地降低能耗,节约电力成本。
对于现场压力容器和球形容器的自动化焊接设备,应满足各种焊接位置、自动智能**焊接工况、便携等要求。
焊接机器人和变位机协调运动控制系统设技
作为焊接机器人和变位机的协调运动控制的解决方案,我们通常会将变位机和机器人作为一个整体,采用一个具有协调控制功能的控制系统来统一控制,这是一种行之有效的开发方法。然而,不少企业因为之前配置了大量焊接机器人,将原有的单机器人系统改造成具有与独立变位机协调运动的作业系统,就成为了企业的现实需求。因此前述的设计方法对于改造早期的封闭式单机器人应用系统并不适用,能否设计一种方法解决二者之间的协调问题,成为当今焊接机器人研究的热点。