多轴联动VPPA焊接装备系统集成与应用
采用站立式机器人焊接工作站系统。6轴机器人安装于三维移动装置上,工件安装于2轴变位机上,上海法兰焊接旋转变位机。三维移动装置可实现高向(z轴)、横向(x轴)、纵向(y轴)的独立调节,增加机器人移动范围,使其有效焊接范围能够满足产品焊接的要求,上海法兰焊接旋转变位机。通过对6轴机器人+三维移动装置+双轴变位机系统的集成,上海法兰焊接旋转变位机,实现对焊***与焊缝相对位置的实时控制,使VPPA焊***与焊缝的相对位置在复杂曲线焊缝焊接过程中,始终处于垂直立向上的关系。研制完成的多轴联动变极性等离子弧大型自动化焊接装备
现在我国生产变位机的厂家不少,大都不成规模,基本都是作为焊接辅机,和焊接机器人配套生产,以变位机为主导产品的企业尚未形成。国产变位机按运动功能主要分全双回转式、倾翻-回转式、单回转式变位机。其中全双回转式包括L、H(双座)、C型双回转式;而单回转式焊接变位机主要包括:双座单回转式、双座单回转尾架移动式、单座单回转等三种类型。变位机的基本性能要求包括承载量、定位精度、比较大扭矩输出、调速范围、以及精细角度设置等,目前重型变位机承载量可在5000Kg以上,比较大扭矩输出可达18000KN,焊接旋转角可以在0-360°之间任意顺、逆时针设定。高精度变位机一般采用步进电机或伺服电机控制,其本体精度保证依赖于步进电机驱动器,而与机器人主体部分协调配合好坏是焊接系统工作精度高低的决定因素。
**焊接机头研制
目前通用等离子焊***焊接铝合金空间曲线焊缝时仍然存在着钨极烧损、实时调整动态响应能力不足等问题。为进一步保证和提高VPPA空间曲线焊缝的焊接质量,设计了一种体积、质量(<15kg)合适,精度高,自动化程度高的等离子焊接**机头。等离子焊接机头能在视频监控下完成焊***的姿态调节以及送丝角度和速度的调节。焊***姿态调节包括焊***伸缩机构,焊***轴向旋转机构,焊***平移机构。
通过**焊接机头的控制实现对焊接过程中的熔池状态、电弧形态进行精细的调整,机头的机械定位精度可以达到±0.1mm的水平。这个过程可以通过焊接参数统计分析、焊接过程图像处理及人工智能技术进行自动控制。由于焊接过程的精细调整对控制速度的要求并不高,也可以通过操作者对视频监控和焊接参数监控的观察,人工调整焊接机头的操作。